真钱炸金花辊压机动辊运行压高什么原因会停机

发布时间:2019-12-02 14:14

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  (1)卸掉液压系统高压,使用液压系统将移动辊退回来,检查确认是否有异物存在。 (2)若因铁块进入而造成过电流,则应仔细检查铁块混入的原因,检查除铁器工作性能。 1.2 进料系统调节插板过高的处理方法

  (1)检查调节插板调节的位置,重新调整好插板,并用锁紧螺母固定。 (2)拆卸检修调节插板。

  (1)检查传动系统各零、部件的工作温度,确定损坏的零部件; (2)根据停车前设备发出的异常声音,确定损坏的零部件; (3)将各部分拆开,分别用手盘动,确定损坏的部位。 1.4 物料堵塞住辊压机出料口的解决方法 (1)排除出料设备故障; (2)清理被堵塞的出料口。

  1.5 主电机的主回路或控制回路短路、断路的解决方法 (1)检查主回路的接线)检查主回路元件的工作情况及发热情况; (3)检查控制回路各主要元、器件的工作点;

  2.1 液压系统压力难以达到或保持,造成油泵频繁工作 (1)阀门未关到位或未开到位,应重新检查;

  (2)电磁方向阀因堵塞或其它原因,其阀芯没到位,应数次按动电磁阀的按钮; (3)主溢流阀阀芯没完全闭合,可数次启动闭合电磁阀; (4)液压泵站溢流阀失灵或未调好,应检修或更换; (5)系统中有外泄漏,应停机修复;

  (6)系统中油缸密封圈过度磨损或电磁方向阀、主溢流阀的阀芯过度磨损造成内泄漏,此时应更换过度磨损的零部件。

  (1)压力控制阀,主要是组合阀中的电磁换向阀和锥阀中有杂质堵塞,使其不能动作到位。可启动几次电磁阀,若仍不能解除,则应拆除清洗这些阀,特别是主溢流阀。真钱炸金花

  (2)由于液压系统工作压力与蓄能器充气压力相近,造成蓄能器频繁起闭,产生振动。真钱炸金花 3 润滑系统不能正常供油 3.1 润滑泵站溢流口溢流

  (1)润滑泵站限压阀压力调得过低,适当增大所限压力; (2)安全片破裂,更换安全片;

  (3)在润滑油中,有油路被堵塞。应从分油器检查被堵塞的油路,清洗被阻塞的分油器、管路或进油口,发生此情况一般是因对所用油品管理不善,在给润滑泵充油时,未按要求使用充填泵充油,或者油泵出口的过滤网已经损坏;

  (4)无论因何种原因发生溢流口溢流,都必须处理完,对限压阀重新进行调节,检查安全片和清洗过滤网。

  (1)由于润滑油泵贮油筒空油,且空油报警装置失灵造成,重新充填润滑脂,检修报警系统; (2)因润滑泵活塞杆或活塞套过度磨损,失去功能。此时应更换润滑泵;

  (3)在机器内部的输送油管或接头漏油。此时应仔细检查各油路和管接头,更换已损坏部分。 4 入辊压机物料粒度超标

  按照操作手册要求,入辊压机物料平均粒度要小于30mm,最大不能超过50mm。我公司水泥生产配料选用熟料、粉煤灰、真钱炸金花水渣、硫磺渣、天然石膏和脱硫石膏,其中粉煤灰、水渣、硫磺渣和石膏粒度都能达到要求,唯独熟料有时候粒度不稳定。在熟料破碎机新换锤头时,熟料粒度比较均匀,能满足辊压机的粒度要求。当锤头磨损一段时间后,尤其是后期,出破碎机熟料粒度严重超标,平均粒度达60mm,最大的直径超过120mm,从而造成辊压机振动,系统跳停。此时应该及时更换锤头。 5 辊面磨损

  当辊压机辊面磨损后,表面凹凸不平,对物料不能形成有效的挤压,出辊压机物料中颗粒料多,料饼少,磨机产量下降,辊压机系统内的循环量大大增加,粉料越来越多,造成称重仓频繁“冲料”,回料皮带及入称重仓斗提压死,系统跳停。此时应及时修补辊面或更换备用辊。 6 系统工艺设备连锁跳停

  系统工艺设备处于连锁状态时,由计算机控制顺序停机。可能有如下原因造成: (1)系统工艺设备中有某一设备过负荷,检查各系统工艺设备的工作状况,排除故障。 (2)系统控制柜元、器件接触不良,应仔细检查系统控制柜的各元、器件,尤其是接触器的接点。

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