环保水泥立磨生产线让水泥企业由“灰”变“绿

发布时间:2019-04-08 06:01

  绿色化技术改造,固体废弃物综合利用……贯彻绿色发展理念,做大绿色水泥与制品产业,打造经济新增长点。环保水泥立磨生产线让水泥企业由“灰”变“绿”发展。

  按下遥控器操作按钮,水泥砂浆瞬间从几十米下的地面输送上来,站在离墙一米处的工人师傅匀速地左右移动,手中设备管子里喷出的砂浆均匀地喷涂至墙面上,不到1分钟,超过30平方米的墙面就被砂浆盖住,紧接着,泥工开始抹墙,约15分钟后,水泥墙面平整如板。

  预拌砂浆机械化喷涂的推广应用,是安徽省绿色水泥与制品产业发展的一个缩影。“绿色水泥与制品产业是散装水泥行业的拓展,不仅体现出贯彻落实绿色发展理念,而且也指明了散装水泥行业的发展方向。”省发展散装水泥办公室负责人叶圣告诉记者,绿色水泥与制品产业是基础性产业,包括水泥粉磨、预拌混凝土、预拌砂浆、真钱炸金花,预制构件和制品、配套装备生产等,行业关联度高、带动性强。“以发展砂浆机械化喷涂施工为例,它可同时拉动预拌砂浆产业、喷涂机械、专用汽车等高端装备制造产业等相关产业发展,初步测算仅此在省内就能带动千亿元的增长,是培育新经济增长点的潜力所在。”

  用采矿石屑生产机制砂,走“散装水泥-预拌砂浆-石屑废弃物二次利用-散装水泥”循环模式,某公司每月利用废石近5万吨,节约了资源,促进了节能减排,扩大了经济效益。推广预拌混凝土、预拌砂浆等绿色水泥制品,有力推动了散装水泥的应用,促进了节能减排。

  散装水泥是指水泥从工厂生产出来之后,不用任何小包装,直接通过专用设备或容器、从工厂运输到中转站或用户手中。如今,散装水泥行业已跳出单一的、包装上的变化,呈现产业化、链条化、集群化发展态势,节能减排综合效益更加显著。

  “‘互联网+’为水泥与制品行业发展提供创新动力。”叶圣说,探索利用“互联网+”技术实现安徽省预拌混凝土、预拌砂浆、预制构件与制品生产质量及绿色生产的大数据监管,提高管理效率。将推进行业重点领域装备、生产过程和制造工艺的智能自动化,推动智能制造生产模式的集成应用,推广使用生产效率大幅提升且节能、环保的工艺和装备,最终实现智能制造。

  桂林鸿程水泥立磨生产线具有粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。有粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。自动化程度高:自动控制技术采用了德国Siemens系列PLC,配备自动控制系统,可实现远程控制,操作简便,车间基本可实现无人作业,节约运营成本。

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