世邦集团带您解决磨粉机漏灰问题

发布时间:2019-11-25 13:49

  磨粉机在生产中不环保的现象之一就是磨头漏灰的现象,这一现象会造成对于环境的污染,甚至是零件的故障,所以为了实现生产的环保要求,保证零件的顺利运行,就需要及时的解决磨头漏灰的现象,那么就要先找到磨头漏灰的原因。

  原因一、磨粉机进料斗外烃表面粗糙,而且不圆,真钱炸金花,工业毛毡浸油后固定在它上面,随同中空轴一起旋转,故毛毡极易磨损。毛毡与进料斗相互摩擦一段时间后就会出现缝隙,进料斗(坦料管)到圆锥处有一空间,物料在此不易被输送,会产生滞留和返料,为漏灰提供了前提条件。毛毡磨损后,由于更换毛毡不太容易,频繁更换更不可能,因而缝隙越来越大,吐料冒灰越来越严重;

  原因二、中空轴内螺旋槽的输送能力达不到要求,再加上进料螺旋叶片由于长期运送块状物料而造成了叶片磨损或者螺旋叶片设计高度本来就不够,以致物料相位高出叶片高度,特别是当进料速度超出它的输送速度时,高出螺旋叶片的一部分物料进磨速度减小,不能被及时输入磨内,粉料就会后溢漏出;

  原因三、磨粉机的研磨体级配和装载量不合理,片面强调了提高一仓研磨体平均球径或增大装载量可以提高磨粉机产量,使得磨内研磨体填充率提高,进而球料整个填充率提高,料面超过螺旋叶片高度,喂料螺旋筒内始终有部分物料积存,造成磨头漏灰;

  原因四、磨粉机的选粉机循环负荷率过高,回料多,进料速度超过螺旋筒输送高度,回料不能及时进入磨内,在磨头缝隙处形成堆料死角,加大了封闭缝隙处由螺旋始端运转带来的向外压力,使密封缝隙受到堆积物料和向外压力的双重挤压而加大了,导致磨头漏灰;

  文章主要介绍的是磨粉机磨头漏灰的原因,通过上文的分析可以看出,主要有五个方面,找到了原因,才能有针对性的对于磨头漏灰的现象进行解决,实现环保的生产目标。

  LUM超细立式磨粉机是世邦集团结合多年的磨机生产经验,以普通立磨为基础,采用当下先进的台湾磨辊技术和德国选粉技术,自主设计的新型超细粉磨设备。LUM超细立磨集超细粉磨、分级、输送于一体,是性能卓越的超细制粉设备。

  为了避免传统磨机研磨过程中出现的物料停留时间长,重复研磨,含铁量高等问题,世邦集团设计了独特的辊套和衬板研磨曲线,该设计一次粉磨获得的成品率高,极大提高了LUM超细立磨机的工作效率、成品白度和净度。

  LUM超细立磨机采用了PLC控制系统和多头选粉技术,彻底解决了“高精度准确的切割粉子粒径和快速切换不同生产需求”两大难题,用户可精确控制粉磨压力、转速等设备工作参数,与普通磨机相比,该机能耗降低了30%-50%。

  在LUM超细立式磨粉机中,辊套和磨盘衬板的接触采用了电子限位技术和机械限位保护技术,该技术可以极大程度避免机体振动造成的破坏性冲击,确保机器运行的稳定性。

  LUM超细立磨充分考虑重型磨辊可能带来的养护难题,开发设计了可翻转结构,该结构配合液压调整系统,操作员可轻松、快捷的将磨辊翻出机壳外部进行检修,更换辊套、衬板等养护操作,减少停机损失。

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